Impianto Robotizzato di Inscatolamento Automatico ad Altissima Velocità: obiettivo il raggiungimento di livelli di Efficienza Produttiva sempre più elevati.

Ci hanno assegnato un compito e noi assieme al nostro Partner tecnologico MBL SOLUTIONS abbiamo realizzato la tecnologia per ottenere l’Efficienza Produttiva nel reparto di Inscatolamento del nostro cliente che fino ad oggi gestiva tale operazione tutta manualmente.

Le soluzioni tecnologiche non sempre riescono a soddisfare a pieno le esigenze di produzione delle aziende.

Una gran parte di queste soluzioni, il più delle volte, non funzionano e non soddisfano a pieno le esigenze delle aziende di produzione per svariati motivi che possiamo sintetizzare in …

• ANALISI delle criticità molto approssimata …
• COMPETENZE sull’automazione e robotica INESISTENTI …
• CAPACITA’ di sintesi e trasferimento dell’Idea progettuale in un IMPIANTO ROBOTIZZATO funzionante alquanto FORTUITO …
• RICERCA della vendita ad OGNI COSTO, sacrificando i MARGINI di progettazione e realizzazione dell’Impianto, con tutte le conseguenze sul risultato che ne derivano …

Noi della EMME.A Servizi Innovativi assieme ai nostri Partner operiamo con un “Approccio Graduale” attraverso diversi stadi e che si possono sintetizzare in …

• VISITA delle produzioni …
• OSSERVAZIONI puntuali dei reparti …
• ATTENZIONE delle criticità …
• MONITORAGGIO in un tempo necessario …

Alcune volte il tutto viene svolto in brevissimo tempo, anche grazie al Know How e alla forte Esperienza dei tecnici in quel determinato settore produttivo, ma nulla è lasciato al caso.

L’Impianto Robotizzato che Vi presentiamo è nato da una esigenza espressa dal cliente di ..

Fare Efficienza Produttiva nel processo di inscatolamento di bustine contenenti prodotti da forno, all’interno di vassoi: tale operazione sinora è stata svolta in modalità totalmente manuale.

Dopo aver svolto quel “Approccio Graduale” di cui in precedenza, i tecnici della MBL SOLUTIONS hanno pensato, progettato e realizzato quanto vedrete in questo video …

In sostanza l’Impianto Robotizzato riceve le bustine in modo casuale dalla confezionatrice “Multitesta” del cliente e quindi già esistente (abbiamo integrato i diversi impianti) e con un sistema di visione artificiale trasferisce la posizione al Robot ad alta velocità che preleva le bustine “al volo” in modo caotico e le deposita in modo ordinato dentro i vassoi.

I vassoi, gli stessi utilizzati dal cliente in modalità totalmente manuale, vengono alimentati singolarmente da un disimpilatore automatico sul nastro, in direzione del Robot in attesa di essere lavorati.

I vassoi, una volta pieni in uscita, vengono dirottati da un nastrino di collegamento alla macchina flowpack di confezionamento finale, sempre esistente dal cliente, e che è stato integrato con tutto il sistema automatico.

La produzione massima di prelievo dal nastro e inscatolamento nei vassoi è di 160 pezzi  al minuto, per un totale ora di 9.600 Confezioni e su un turno di lavoro di circa 76.000 pezzi.

l’Alta Ripetitività del lavoro in quel reparto assieme al numero importante di unità/pezzo da gestire ha determinato l’importanza di intervenire con un’analisi di Efficienza Produttiva e realizzare un Impianto Robotizzato di questo tipo.

Pensate a quanto lavoro, poco professionalizzante, sarà evitato da domani in poi in questa azienda e per di più, quanti costi del personale saranno risparmiati dall’azienda, che ci auspichiamo, non estrometta i lavoratori dall’azienda, bensì gli indirizzi a ambiti della produzione sempre più professionalizzanti e dove si richiedono maggiori competenze, anche nell’utilizzo di queste tecnologie.

La strada dell’Efficienza Energetica e Produttiva in un ottica Total Green è una strada sicuramente ardua, specialmente dal punto di vista culturale, ma che può portare le aziende che la recepiranno, su livelli molto elevati dove solo poche aziende se la giocano e si spartiscono il mercato.

Luigi Maldera